液體渦輪流量計(jì)的工作原理
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥20dn,下游直管段應(yīng)≥5dn(dn為管道內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式,詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書"。
當(dāng)被測(cè)液體流過(guò)傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比。葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁回路的磁阻值,檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生頻率與葉片旋轉(zhuǎn)頻率相同的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),即電脈沖信號(hào),經(jīng)放大后,送至顯示儀表顯示。[4]
渦輪流量計(jì)的實(shí)用流量方程為:
式中 ……為體積流量,;
……流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率,;
……流量計(jì)的儀表系數(shù),。
流量計(jì)的系數(shù)與流量(或雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如下圖所示。由圖可見(jiàn),儀表系數(shù)分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下限時(shí),儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當(dāng)流量超過(guò)流量上限時(shí)要注意防止氣蝕現(xiàn)象。
高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;[5]
·重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得
到極高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
·輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng);
·可獲得很高的頻率信號(hào)(3~4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng);
·范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
·結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
·適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
·專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下
型、混砂專用型等;
·可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
智能液體渦輪流量計(jì)中的大氣壓主要是由于地球表面上的重力所產(chǎn)生的壓力所造成的,該壓力主要和所在的確的海拔高度、溫度和氣象狀況有很大的關(guān)系,其中的壓差主要是指兩個(gè)壓力之間的相對(duì)差值,而對(duì)于絕對(duì)壓力,主要是指所計(jì)量介質(zhì)所在空間的壓力,該壓力主要是相對(duì)零壓力而言產(chǎn)生的壓力,相對(duì)壓力,真是一個(gè)正直,是絕對(duì)壓力和大氣壓力之間差值中的一個(gè)正值,它主要是表壓力。對(duì)于真空表的壓力,是一種負(fù)壓,它和表壓力相對(duì)應(yīng),同一個(gè)能是絕對(duì)壓力和大氣壓力之間的差值,不過(guò)他的值是一種負(fù)值,故被稱為負(fù)壓力,因此也被稱作為真空度。而靜態(tài)壓力,它是不隨著時(shí)間而進(jìn)行變化的壓力,即使是變化,[6]它的變化也是隨著時(shí)間進(jìn)行緩慢的變化的,其在流體中時(shí)不受流速影響的,它測(cè)得的是表壓力值。
和靜態(tài)壓力相對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)壓力則是隨著時(shí)間的快速變化的壓力,它主要是指單位體積中的流體所具有的動(dòng)能大小。除此外,壓力還等于液柱的高度和壓力密度及重力加速度的乘積,其中液體的密度在一定的溫度下是不會(huì)變化的,所以壓力是可以用液柱的高度來(lái)進(jìn)行表示的。
液體渦輪流量計(jì)主要采用的先進(jìn)的單片機(jī)技術(shù),是一種新型的流量計(jì)量?jī)x表和傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器和二次儀表組成的計(jì)量系統(tǒng)相比,其具有更小的體積,和直觀的讀數(shù)顯示,其在計(jì)量中,還不會(huì)受到外界電源的影響,并且具有很好的抗雷擊計(jì)成本低的優(yōu)勢(shì),被廣泛的應(yīng)用于石油化工等領(lǐng)域中,具有很好的性能優(yōu)勢(shì),其已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際的同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
液體渦輪流量計(jì)在計(jì)量的過(guò)程中,當(dāng)其中的測(cè)量介質(zhì)通過(guò)流量?jī)x表的時(shí)候,會(huì)使葉輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu),在葉輪葉片的周期性轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程,該儀表的磁阻也發(fā)生周期性的變化,從而使該流量計(jì)和儀表的流量成了正比的電壓脈沖信號(hào),從而使得該流量及的信號(hào)在經(jīng)過(guò)低功耗放大器的作用下將信號(hào)送入到單片機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)中,它經(jīng)過(guò)一系列的計(jì)算和修正后,在流量計(jì)的顯示屏上有效的顯示出瞬時(shí)流量和累積流量。在整個(gè)的計(jì)量過(guò)程中,對(duì)于儀表的流量系數(shù)由嚴(yán)格的要求,當(dāng)它在較寬的計(jì)量范圍中不是單一值的時(shí)候,它具有的信號(hào)頻率函數(shù)也是不一樣的。故我們?yōu)榱颂岣咭后w渦輪流量計(jì)[7]的計(jì)量精度,該流量計(jì)在運(yùn)行的過(guò)程中,是需要根據(jù)實(shí)際的結(jié)果進(jìn)行系數(shù)非線性修正的。精度等級(jí)要由于0.1,測(cè)量的精度要達(dá)到0.5,量程比也必須要達(dá)到20.
當(dāng)該流量計(jì)的顯示儀表示值和經(jīng)驗(yàn)評(píng)估出來(lái)的值出現(xiàn)大的誤差時(shí),我們首先要檢查該流量計(jì)的傳感器流通的管道內(nèi)部是否發(fā)生故障,如流體發(fā)生腐蝕或者組成結(jié)構(gòu)計(jì)量過(guò)程中的磨損嚴(yán)重,雜物阻礙葉輪的旋轉(zhuǎn),使運(yùn)轉(zhuǎn)失?;蛘邇x表系數(shù)變化造成渦輪的葉片磨損或者沖擊是葉輪的頂端發(fā)生變形,影響渦輪流量計(jì)[8]正常的切割磁力線,只需要檢查輸出信號(hào)是否失常即可,因?yàn)樗妮敵鲂盘?hào)直接影響著儀表系數(shù)的變化;我們?cè)谟^察儀表本身的時(shí)候也應(yīng)該多注意觀察流體本身的特性是否平穩(wěn),當(dāng)流體的溫度太高或者太低的時(shí)候,會(huì)引起他們之間的軸或者軸承發(fā)生膨脹或者收縮,造成間歇變化,當(dāng)其中的間隙變化太大時(shí)容易導(dǎo)致葉輪的旋轉(zhuǎn)發(fā)生市場(chǎng),從而使儀表系數(shù)也會(huì)發(fā)生很大的變化。管道中介質(zhì)的流動(dòng)方向也會(huì)對(duì)智能液體渦輪流量計(jì)的顯示儀表的示值造成影響,如果我們使用的該流量計(jì)在計(jì)量中沒(méi)有安裝止回閥從而出現(xiàn)逆向流動(dòng)且旁通閥沒(méi)有被關(guān)嚴(yán)的時(shí)候,容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象,并且容易造成直管段的上游出現(xiàn)較大的六度分布七遍或者脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等的現(xiàn)象。
在管道中的計(jì)量中,渦輪的扭轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)速和流體的流量成反比,結(jié)合其中心的渦輪,會(huì)引起相應(yīng)傳感器的線圈中的磁通發(fā)生改變,之后同構(gòu)磁通的周期性改變被送入到前置放大器中,同時(shí)也將脈沖信號(hào)將流量轉(zhuǎn)換器和放大器等的放大、整形,同構(gòu)液晶顯示屏得到了瞬時(shí)流量和累積流量的顯示。它[9]在工業(yè)的安裝方式主要是法蘭連接、螺紋連接和夾裝式連接,且在安裝中為類必滿外界磁場(chǎng)的干擾,我們必須在安裝中必須要原理磁場(chǎng)或其它的相應(yīng)措施,在檢修過(guò)程中,為了不影響液體的正常輸送,我們需要在液體渦輪流量計(jì)的直管段旁安裝旁路管道,為了做好放大器的防水處理,我們不可以將其安裝露天中,在和顯示儀表接線時(shí),應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式。在安裝時(shí)還應(yīng)注意流體的流動(dòng)方向,我們使用的流量計(jì)外殼上指示的流向箭頭方向必須要和液體流動(dòng)方向一致。
當(dāng)顯示儀表對(duì)校驗(yàn)信號(hào)有顯示,仍然沒(méi)有流量信號(hào)顯示時(shí),我們則要按照相應(yīng)的步驟來(lái)進(jìn)行排查,首先是否是傳感器和顯示儀表之間的接線是否有誤,我們需要對(duì)照產(chǎn)品說(shuō)明書來(lái)檢查接線的正確性和接線的質(zhì)量,或者有找廠家,請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)來(lái)解決該故障問(wèn)題。之后檢查放大器是否損壞或者發(fā)生故障,造成了流量計(jì)[10]沒(méi)有信號(hào)的顯示,對(duì)此我們需要采用正確的方法來(lái)維修或更換放大器。然而但轉(zhuǎn)化器開路或者短路,也會(huì)造成顯示儀表無(wú)顯示,故我們也要正確的檢查線圈,確定是否更換或者維修線圈,當(dāng)葉輪卡住,早證管道無(wú)流體流動(dòng)或者堵塞時(shí),我們需要采用正確的方法清洗傳感器及管道,從而來(lái)開通閥門或者泵,來(lái)清洗管道。
液體渦輪流量計(jì)的顯示儀表對(duì)流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)都沒(méi)有顯示時(shí),我們首先想到的是否是電源沒(méi)有接通,或者給定的電壓不對(duì),然后去接通電源,并按要求給定電壓;如上述問(wèn)題都已經(jīng)解決好了,但仍然沒(méi)有流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)顯示,我們則要考慮是否是顯示儀表發(fā)生了故障,如果是,我們將對(duì)顯示儀表進(jìn)行相應(yīng)的檢修和故障排查。
瞬時(shí)流量示值顯示不穩(wěn)定故障排除,放大器靈敏度過(guò)高或過(guò)低,有多計(jì)或少計(jì)脈沖現(xiàn)象時(shí),此時(shí)應(yīng)更換前置放大器;流量計(jì)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定,就得重新安裝葉輪或排除臟物。累積流量示值及重復(fù)性超出誤差范圍,當(dāng)流量計(jì)儀表系數(shù)輸入不正確時(shí),應(yīng)以計(jì)量部門檢定結(jié)果為依據(jù)輸入正確儀表系數(shù);如果用戶正常流量低于或高于選用流量計(jì)的正常流量范圍,重新管路流量或選擇合適規(guī)格的流量計(jì);管路雜質(zhì)較多導(dǎo)致流量計(jì)渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)失常時(shí)應(yīng)清洗管路,將流量計(jì)渦輪拆除后用輕質(zhì)高標(biāo)號(hào)汽油徹底清洗后重新安裝。
外供電源后無(wú)輸出信號(hào)故障排除,如果管道流體流量低于流量計(jì)始動(dòng)流量或無(wú)流體流過(guò),解決的辦法是提高流體流量,使其滿足流量計(jì)流量要求;如果[11]電源、信號(hào)輸出等連線連接有誤,解決的辦法是對(duì)照線路圖正確連接線足各;積算器前置放大器損壞(此時(shí)積算器不計(jì)數(shù),瞬時(shí)值為“0”)或驅(qū)動(dòng)放大級(jí)電路不工作(積算器工作正常),此時(shí)更換損壞電器元件即可解決問(wèn)題。
渦輪流量計(jì)利用人機(jī)交互的原理,可以有效地設(shè)定該流量計(jì)的系統(tǒng)參數(shù)、控制系統(tǒng)狀態(tài),并且顯示它的輸出計(jì)量結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)狀態(tài)的各個(gè)信息,方便了用戶的讀數(shù)和設(shè)定,為人們的工業(yè)計(jì)量提供了大大的便利。
渦輪流量計(jì)的工業(yè)計(jì)量中還可以將測(cè)量介質(zhì)的流量分解成鍵盤中的信號(hào)處理器和顯示任務(wù),從而為鍵盤中的信號(hào)處理任務(wù)以及外部的輸出信號(hào)的顯示提高了條件,該流量計(jì)[12]的實(shí)際輸出信息具有很多的優(yōu)勢(shì)。它的實(shí)際輸出信息具有很多,并且這些輸入信息中的大部分來(lái)自于它的內(nèi)部存儲(chǔ)以及全局的變量,該全局變量主要包括系統(tǒng)狀態(tài)、氣體類型狀態(tài),以及它的當(dāng)前位置設(shè)定和和當(dāng)前值的設(shè)定等操作,故而對(duì)于該處理程序中的分支流程是比較多的,并且具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)組成。
智能液體渦輪流量計(jì)在出廠的時(shí)候,我們要用常溫的水對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定,如果測(cè)量的流體和常溫的水性質(zhì)不同的話,它的常數(shù)需要加以修正并且要重新用實(shí)際所測(cè)量的流體進(jìn)行標(biāo)定,對(duì)于其中粘度小于6兆帕的流體,可不用進(jìn)行標(biāo)定,它的使用環(huán)境應(yīng)該在流體溫度為-20到+120的條件下工作,該流量計(jì)[13]的使用期在正常情況下,一般要控制在半年到一年的時(shí)間,并且要視工作條件的惡劣程度來(lái)確定,并且需要定期的對(duì)該部件進(jìn)行拆洗,如果發(fā)現(xiàn)軸和軸承有嚴(yán)重的損壞的時(shí)候,我們必須要更換它并重新標(biāo)定。
流量計(jì)在工業(yè)計(jì)量中常見(jiàn)的故障是顯示儀表沒(méi)有信號(hào)輸出,流量為0但仍有信號(hào)輸出,指示流量和實(shí)際流量不符等,當(dāng)該渦輪流累計(jì)沒(méi)有信號(hào)輸出時(shí),其常見(jiàn)的故障原因主要有接線不正確,葉輪卡死不轉(zhuǎn),線圈短路或者短路,放大器接觸不良,放大器沒(méi)有電源或者電源電壓太低,顯示儀表本身有故障燈,在此我們需要依次檢查接線是否正確,管道中是否有雜物,檢查放大器的連接和接觸情況,檢測(cè)或者提高電源電壓的規(guī)定要求,檢測(cè)顯示儀表等。
智能液體渦輪流量計(jì)在使用的過(guò)程中多采用流量調(diào)節(jié)閥,對(duì)于它的安裝要求,是不容忽視的,在此我們將通過(guò)詳細(xì)的分析,告訴大家如何對(duì)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行安裝和使用。
我們需要將它安裝在流量計(jì)傳感器的下游,并且此時(shí)要保證上游側(cè)的節(jié)流閥在計(jì)量的時(shí)候也要保證為全開的狀態(tài),應(yīng)用這些閥門最主要的目的是使它在計(jì)量的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)或者向外泄露,對(duì)于可能產(chǎn)生的逆向流的流程最好也加上止回閥來(lái)防止流體反向流動(dòng)。同時(shí)該流量計(jì)[14]在安裝的時(shí)候,必須要保證其與管道同心,并且它的密封墊圈不可以凸入到管路中,在計(jì)量中,我們必須要保證其不可以安裝在水平管線的最高處,以免由于管線內(nèi)聚集部分氣體,而使氣體停留在了傳感器中,從而使其不容易排除致使影響它的整個(gè)計(jì)量過(guò)程。在該流量傳感器的前后管道的安裝中,我們要做好支撐,使其變得牢固可靠,以致不會(huì)發(fā)生振動(dòng),并且當(dāng)其在計(jì)量易凝結(jié)的流體的時(shí)候,我們需要對(duì)測(cè)量的前后管段進(jìn)行相應(yīng)的保溫措施。
渦輪流量計(jì)在流量計(jì)量領(lǐng)域中,多和流量計(jì)算儀配合使用實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量的測(cè)量,當(dāng)其可定量控制儀表配套使用時(shí),還可以對(duì)液體加料進(jìn)行定量控制,被廣泛的用于石油、化工等領(lǐng)域的計(jì)量和控制中,當(dāng)其和具有衛(wèi)生接頭的流量傳感器配套使用時(shí),可以用于制藥行業(yè)。該流量計(jì)主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和傳感器等組成,在計(jì)量過(guò)程中當(dāng)流體經(jīng)過(guò)傳感器的時(shí)候,葉輪會(huì)借助于流體的動(dòng)能而旋轉(zhuǎn),當(dāng)葉輪周期性的改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻的時(shí)候,可以通過(guò)線圈的磁通量周期性的發(fā)生變化,并伴隨產(chǎn)生電脈沖信號(hào),此[15]脈沖信號(hào)可以通過(guò)放大器放大后被送到相應(yīng)的流量積算儀表中,從而實(shí)現(xiàn)流量和總量的顯示和測(cè)量。
液體渦輪流量計(jì)不僅可以和輸出放大器進(jìn)行多種配套組合,而且可以和控制室的二次儀表和控制器相連接,從而實(shí)現(xiàn)積算、輸出和控制的功能,被廣泛的用于介質(zhì)的測(cè)量、調(diào)節(jié)、和分配,如工業(yè)、化學(xué)、石油等領(lǐng)域的計(jì)量工作,但其在出廠前都必須通過(guò)嚴(yán)格的標(biāo)定和校準(zhǔn)。
當(dāng)液體渦輪流量計(jì)的顯示儀表對(duì)校驗(yàn)信號(hào)有顯示,但對(duì)流量信號(hào)沒(méi)有顯示的時(shí)候,我們需要檢查傳感器和顯 示儀表之間的接線是否有錯(cuò)誤,如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤我們可以根據(jù)顯示儀表的使用說(shuō)明書來(lái)檢查接線的正確性和其質(zhì)量。之后我們則需要檢查傳感器中的檢測(cè)線圈是否存在開路或者短路的情況,或者認(rèn)真檢查他的阻值是否和要求的阻值有太大的懸殊,如果是該原因造成的,我們需要使用萬(wàn)用表來(lái)檢查線圈的阻值,如果確定是阻值懸殊造成的,我們需要跟換檢測(cè)線圈。之后我們需要檢測(cè)傳感器的放大器是否存在故障,如果是的話,我們需要檢修或者更換放大器的電路板,然后我們要檢查信號(hào)電纜的各芯線、屏蔽層之間是否存在短路或者斷線,對(duì)此我們可以通過(guò)萬(wàn)用表來(lái)進(jìn)行檢測(cè)之間是否有斷路或者斷線。最后檢查它[16]的葉輪是否被雜物卡住而導(dǎo)致的不轉(zhuǎn),我們可以用定位桿180度旋轉(zhuǎn)插入桿,然后反復(fù)沖洗渦輪頭,如果沖洗不行的話,可以抽出插入桿,檢查它的內(nèi)部。
公稱口徑: 管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級(jí): 管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí)
插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
環(huán)境溫度: -20℃~50℃
介質(zhì)溫度: 測(cè)量液體:-20℃~120℃
測(cè)量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí): ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)
顯示方式:?。?)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
?。?)溫度壓力補(bǔ)償型:
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量 [18]
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能:
?。?)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
(2)4~20mA兩線制電流輸出
?。?)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
?。?)帶有RS485通迅接口
供電電源:
?。?)DC5~24V
?。?)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
?。?)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
儀表通徑 |
標(biāo)準(zhǔn)范圍 |
擴(kuò)展范圍 (m3/h) |
安裝方式 |
常規(guī)耐壓 (MPa) |
特制耐壓等級(jí) (MPa) |
DN,4 | 0,04~0,25 | 0,04~0,4 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12,16,25 |
DN,6 | 0,1~0,6 | 0,06~0,6 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12,16,25 |
DN,10 | 0,2~1,2 | 0,15~1,5 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12,16,25 |
DN,15 | 0,6~6 | 0,4~8 | 螺紋(法蘭) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,20 | 0,8~8 | 0,45~9 | 螺紋(法蘭) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,25 | 1~10 | 0,5~10 | 螺紋(法蘭) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,32 | 1,5~15 | 0,8~15 | 法蘭(螺紋) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,40 | 2~20 | 1~20 | 法蘭(螺紋) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭(螺紋) | 2.5 | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭 | 2.5 | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭 | 2.5 | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭 | 1.6 | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭 | 1.6 | 2,5,4,0,6,3,12,16 |
DN,150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭 | 1.6 | 2,5,4,0,6,3,12,16 |
DN-200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭 | 1.6 | 2,5,4,0,6,3,12,16 |
[21]流體流經(jīng)渦輪流量計(jì)傳感器殼體時(shí)由于葉輪的葉片與流體的流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定條件下轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由永久磁鋼與線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量與累積流量。
液體渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于液化氣、石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、天然氣和低溫流體等。 液體渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)易于數(shù)字化,為脈沖。渦輪流量計(jì)葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì),壓力損失小。在管道中心安放一個(gè)渦輪,由此,就會(huì)引起傳感線圈中的磁通更改。液體渦輪流量計(jì)打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號(hào),當(dāng)流體顛末管道時(shí),渦輪替量計(jì)的扭轉(zhuǎn)角速度與流體流速成反比。 [22]
★ 具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力,性能可靠工作壽命長(zhǎng)。
★ 采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng),功耗低,性能優(yōu)越。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
★ 儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在lcd屏上,lcd屏直觀清晰,可靠性高。
★ 采用eeprom對(duì)累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。
★ 高精度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
★ 重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度,
★ 在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
★ 輸出脈沖頻率信號(hào),適用總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng);
★ 可獲得很高的頻率信號(hào)(3~4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng);
★ 范圍度款,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
★ 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
★ 適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
★ 專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
★ 可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
液體渦輪流量計(jì)按功能劃分,共分為以下四類:LWGY遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計(jì)、LWY型智能一體化顯示型液體渦輪流量計(jì)、LWYZ低功耗型液體渦輪流量計(jì)、LWYN型微小量液體渦輪流量計(jì)。
遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計(jì)概述
LWGY遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計(jì)本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出,流量信號(hào),可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào),(4-20mA);儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適合用于與二次儀表、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。[24]
液體渦輪流量計(jì)液體渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)液體渦輪流量計(jì)傳感器時(shí),在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),即電脈沖信號(hào),此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。
電氣特性
1、 顯示方式:
(1)lwgy 遠(yuǎn)傳顯示:脈沖輸出(配顯示儀表);
?。?)lwy 現(xiàn)場(chǎng)顯示:7位lcd顯示累積流量,單位(m3)
7位lcd顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)
(3)lwgb 渦輪流量變送器:(配顯示儀表)。
2、輸出功能:
?。?)lwgy 脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
?。?)lwy 可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出;
?。?)lwgb 4~20ma兩線制電流輸出。
3、供電電源:
(1)lwgy:dc5~24v;
?。?)lwy:3v鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上;
?。?)lwgb:dc24v。
[25] ★ 流量計(jì)規(guī)格,基本參數(shù)和性能指標(biāo)
★ 準(zhǔn)確度:0.5級(jí)、1.0級(jí);
★ 使用條件:
1、 環(huán)境溫度-20℃~50℃;
2、 相對(duì)溫度:5%~95%;
3、 被測(cè)介質(zhì)溫度:-20℃~120℃;
4、 大氣壓力:86kpa~106kpa;
5、 防爆等級(jí):ib?bt4.
★ 信號(hào)傳輸距離:傳感器至顯示器的距離可達(dá)1000m。
測(cè)量介質(zhì) |
液體(對(duì)304或316不銹鋼,2Cr13鋼或鎳及鋼玉Al2O3不能有腐蝕 |
|||
通徑mm | 螺紋連接 | 4,6,10,15,20,25,32,40 | ||
法蘭連接 |
(25)、(32)、(40)、50、65、80、100、125、150、200 (DN25-40常規(guī)為螺紋連接,法蘭連接需特殊訂貨) |
|||
精度等級(jí) | 1級(jí),0,5級(jí)(特定流量段可達(dá)0,2級(jí)) | |||
重復(fù)性 | 指示值的±,0,2% | |||
介質(zhì)溫度 | -20℃~+120℃ | |||
適用環(huán)境 | 溫度,-20℃~+55℃,濕度,5-95% | |||
防護(hù)等級(jí) | IP67 | |||
防爆等級(jí) | ExmⅡCT6,ExdⅡBT6 | |||
供電電源 | 12VDC,24VDC或電池供電(3,2V,10AH) | |||
輸出信號(hào) | 脈沖輸出 | 電壓幅度,高電平,≥8V,低電平≤0,8V | 傳輸距離≤1000米 | |
標(biāo)準(zhǔn)電流 | 4-20mA,DC | |||
直管段要求 | 流量計(jì),上游,≥20DN,下游≥5DV |
1. 液體渦輪流量計(jì)[27]應(yīng)按照銘牌上的標(biāo)準(zhǔn)流量范圍、公稱壓力及流向標(biāo)記安裝使用。
2. 液體渦輪流量計(jì)應(yīng)在流體溫度為-20~+120℃、環(huán)境溫度-20~+55℃環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作。
3. 液體渦輪流量計(jì)出廠時(shí),是用常溫的水進(jìn)行標(biāo)定的。若所測(cè)流體與常溫的水性質(zhì)不同時(shí),常數(shù)應(yīng)加以修正或重新用實(shí)際所測(cè)的流體標(biāo)定,但對(duì)于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流體,則不必重新標(biāo)定。
4. 液體渦輪流量計(jì)的使用期在正常情況下,一般為半年至一年,視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。
6、故障及故障排除方法
液體渦輪流量計(jì)的故障一般可歸納為三點(diǎn):第一、 液體渦輪流量計(jì)或配套的顯示儀表沒(méi)有輸出信號(hào);第二、流量為零仍有信號(hào)輸出;第三、指示流量與實(shí)際流量不符。
[28]對(duì)于粘度較高的液壓油,機(jī)油,小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。
液體渦輪流量計(jì)的詳細(xì)參數(shù)
公稱通徑DN |
流量范圍m3/h |
流體溫度℃ |
公稱壓力PN (Mpa) |
環(huán)境溫度℃ |
相對(duì)濕度% |
最大壓力損失MPa |
|||||
基本誤差,±,0,2% | 基本誤差,±,0,5% | 基本誤差,±,1,0% | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6,3,16,25,40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0,025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | |||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
1、渦輪流量計(jì)可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)外殼上指示流向的箭頭方向一致。上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。渦輪流量計(jì)的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
2、渦輪流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
3、為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在渦輪流量計(jì)的安裝處,安裝旁通管道。
4、渦輪流量計(jì)露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。
5、當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
6、用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防渦輪流量傳感器受腐蝕。
◆ 使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 在開始使用時(shí),應(yīng)先將渦輪流量計(jì)內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁流量計(jì)處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 渦輪流量計(jì)的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同渦輪流量計(jì)一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 渦輪流量計(jì)的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在渦輪流量計(jì)安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。[30]
1、 顯示方式:
?。?)lwgy 遠(yuǎn)傳顯示:脈沖輸出(配顯示儀表);
?。?)lwy 現(xiàn)場(chǎng)顯示:7位lcd顯示累積流量,單位(m3)
7位lcd顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)
?。?)lwgb 渦輪流量變送器:(配顯示儀表)。
2、輸出功能:
?。?)lwgy 脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
(2)lwy 可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出;
(3)lwgb 4~20ma兩線制電流輸出。
3、供電電源:
(1)lwgy:dc5~24v;
?。?)lwy:3v鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上;
液體渦輪流量計(jì)廣泛的適用于計(jì)量、測(cè)量方位寬,壓力損失小,具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力,品種全,口徑多,廣泛的使用與不同的工作場(chǎng)合中,并且整個(gè)的流量?jī)x表在計(jì)量范圍內(nèi),其并且它感應(yīng)到的流量脈沖頻率和體積流量產(chǎn)生的比值是流量?jī)x表的系數(shù),并且每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)主要通過(guò)制造廠填寫的檢定證書中,當(dāng)該儀表系數(shù)被設(shè)定到顯示儀表中的時(shí)候,可以顯示出瞬時(shí)流量和體積的流量總量,并且檢定證書會(huì)給出準(zhǔn)確的儀表系數(shù),該系數(shù)可使一體式液體渦輪流量計(jì)廣泛的使用與介質(zhì)在工作溫度下的介質(zhì)粘度范圍[32],并且當(dāng)其大于該介質(zhì)粘度范圍的時(shí)候,要對(duì)一體式液體渦輪流量計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)液標(biāo)定,并且將其安裝新的儀表系數(shù)來(lái)進(jìn)行使用。
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥20dn,下游直管段應(yīng)≥5dn
(dn為管道內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道;
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式,詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書"。
[33]液體渦輪流量計(jì)具有三種系列,最高工作壓力可達(dá)50Mpa。主要在油田注水系統(tǒng)里對(duì)高壓水的計(jì)量。并且還適用于在高低壓水機(jī)系統(tǒng)里進(jìn)行流量檢測(cè)。液體渦輪流量計(jì)用碳化鎢屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,大大提高了軸承壽命,集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。傳感器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),從而增強(qiáng)其防腐蝕性能。液體渦輪流量計(jì)信號(hào)檢測(cè)器用釤鈷永磁合金作,使其有輸出信號(hào),強(qiáng)穩(wěn)定性磁,可在0-150℃介質(zhì)中正常工作。易維修,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流量計(jì)有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清晰簡(jiǎn)單。
(1)渦輪流量計(jì)投運(yùn)前要先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定,仔細(xì)檢查,確定流量計(jì)接線無(wú)誤、接地良好后方可送電;
(2)定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校,有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì),應(yīng)按說(shuō)明書的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液,以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行;
(3)監(jiān)查顯示儀表狀況,評(píng)估顯示儀表讀數(shù),有異常要及時(shí)檢查;
(4)保持過(guò)濾器暢通,過(guò)濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷出,出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除;
(5)對(duì)于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計(jì) ,為保證計(jì)量的準(zhǔn)確可靠,必須定期進(jìn)行檢定。
以下介紹幾處常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法: (一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修
1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。
2、油罐內(nèi)單向閥,閥面不嚴(yán)密或卡住,油泵零件磨損嚴(yán)重,油泵內(nèi)泄漏過(guò)大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。
3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機(jī)皮帶松,過(guò)濾器堵塞,單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶,清洗過(guò)濾器網(wǎng)。
2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開啟行程過(guò)小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差,調(diào)節(jié)無(wú)效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法 [34]
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。
2、偏小的原因:
(1)實(shí)測(cè)流量超過(guò)規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來(lái)修正。
(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
渦輪流量計(jì)的工作原理及特點(diǎn):
渦輪流量計(jì)由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。
1、渦輪流量計(jì)的工作原理:被測(cè)液體流經(jīng)渦輪流量計(jì)的傳感器時(shí),傳感器內(nèi)葉輪借助于液體的動(dòng)能而旋轉(zhuǎn)。此時(shí),葉輪葉片使裝置中的磁路磁阻發(fā)生周期性變化,因而在檢出線圈兩端就感應(yīng)出與流量成正比的電脈沖信號(hào),經(jīng)檢出器中的前置放大器放大后送至顯示儀表。
2、渦輪流量計(jì)的特點(diǎn):測(cè)量范圍寬,下限流速低。壓力損失小,重復(fù)性好。具有較高的搞電磁干擾和搞振動(dòng)能力。品種多,口徑全,可適用于不同的工作場(chǎng)合。[36]
進(jìn)行逐一排查分析,出現(xiàn)故障的原因有以下幾種,實(shí)際流量超出了儀表的計(jì)量范圍,或者不穩(wěn)定;儀表的系數(shù)K在使用時(shí)設(shè)置的不正確;傳感器的內(nèi)壁上掛上了纖維等雜質(zhì);測(cè)量的液體中含有氣泡;傳感器的軸承和軸在使用過(guò)程中被磨損的很嚴(yán)重;傳感器的周圍有較強(qiáng)的磁場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行信號(hào)干擾;顯示儀表本身出現(xiàn)了問(wèn)題。若實(shí)際流量超出了儀表的計(jì)量范圍或者不穩(wěn)定,就需要對(duì)被測(cè)量的流量與傳感器測(cè)量范圍進(jìn)行調(diào)整,使它們相適應(yīng),穩(wěn)定流量。設(shè)置系數(shù)K,使其數(shù)值正確。清洗傳感器和管道中的纖維、積塵等雜質(zhì),保持傳感器的清潔。消除液體中的氣泡需要采取消氣措施消除氣泡。軸承和軸磨損嚴(yán)重需要更換導(dǎo)向件或者葉輪軸盡量遠(yuǎn)離有磁場(chǎng)的地方,避開干擾源,或者采取屏蔽措施。傳感器電纜屏蔽層與接地導(dǎo)線需要安裝正確的連接方式進(jìn)行連接。如果顯示儀表本身出現(xiàn)了問(wèn)題,則找專業(yè)人員進(jìn)行檢修。[42]
液體渦輪流量計(jì)的渦輪與渦輪軸用滑鍵連接,儀表工作時(shí),隨著介質(zhì)流量的脈動(dòng)變化,渦輪可以在錐形計(jì)量室內(nèi)上下移動(dòng),以獲得不同環(huán)向間隙和介質(zhì)流速。流速偏大時(shí),渦輪受軸向推力增大,升到計(jì)量室內(nèi)腔小端,流通面減小,介質(zhì)流速加快,從而渦輪轉(zhuǎn)速稍有增大,示值趨向“正值”,相反,當(dāng)流量偏小時(shí),渦輪受軸向推力較小,處于計(jì)量室內(nèi)腔的大端,介質(zhì)流速降低,渦輪轉(zhuǎn)速下降而示值趨向“負(fù)值”。這種大流量誤差偏正,小流量誤差偏負(fù)的情況與曲線誤差的趨勢(shì)相反,這就改善了儀表誤差特性。[44]
傳感器和顯示儀表之間有短路,開路以及絕緣不好等故障,檢查方法有:用萬(wàn)用表歐姆檔檢查三芯屏蔽線之間有無(wú)短路現(xiàn)象,用搖表檢查各線之間的絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上,然后再檢查有無(wú)短路現(xiàn)象。前置放大器有故障的判斷方法是:接通電源,用萬(wàn)用表表筆敲擊傳感器“前置放大器”的1、4號(hào)線,顯示儀表應(yīng)擺動(dòng),如果不擺動(dòng)就說(shuō)明“前置放大板”有故障。排除方法:卸下“前置放大板”,仔細(xì)檢查放大器的元件是否有損壞、變質(zhì)、虛焊現(xiàn)象。電解電容以及運(yùn)放管容易損壞,應(yīng)重點(diǎn)檢查。檢測(cè)線圈開路、短路或受潮。檢查與排除方法:用萬(wàn)用表檢查1、4號(hào)線,就是檢測(cè)線圈兩端,阻值在1.8KΩ左右,相差較小可烘干,較大應(yīng)更換線圈和干燥劑,拆卸線圈時(shí),應(yīng)首先拿下放大板,再將線圈從插入桿中抽出。葉輪片被雜物卡住或葉輪片斷裂,排除方法:用定位桿將插入桿旋轉(zhuǎn)180°,對(duì)渦輪頭進(jìn)行反向沖洗,若方向沖洗無(wú)效,再抽出插入桿,檢查渦輪頭是否被雜物卡住,并加以清除;如有斷裂現(xiàn)象,則更換渦輪頭。[45]
流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后,供給用戶校驗(yàn)單上寫明的,謹(jǐn)防丟失。傳感器長(zhǎng)期使用因軸承磨損等原因,儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生變化,應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗(yàn)。若流量超出允許范圍,應(yīng)更換傳感器。有些測(cè)量對(duì)象,如輸送成品油管線更換油品或停用時(shí),需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合液體渦輪流量計(jì)的規(guī)定,否則會(huì)引起精確度降低甚至損壞。[46]
參考資料:
擴(kuò)展閱讀:
渦輪流量計(jì)詳情說(shuō)明
液體渦輪流量計(jì)的安裝尺寸
液體渦輪流量計(jì)
插入式渦輪流量計(jì)
微小流量計(jì)
超聲波流量計(jì)
大口徑氣體渦輪流量計(jì)
電磁流量計(jì)
氣體渦輪流量計(jì)
插入式電磁流量計(jì)
金屬管浮子流量計(jì)
液體流量傳感器維護(hù)原理
液體渦輪流量計(jì)的工作壓力、溫度、介質(zhì)、報(bào)價(jià)
液體渦輪流量計(jì)-壓力變送器的擴(kuò)展運(yùn)用
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3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式,詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書"。
當(dāng)被測(cè)液體流過(guò)傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比。葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁回路的磁阻值,檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生頻率與葉片旋轉(zhuǎn)頻率相同的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),即電脈沖信號(hào),經(jīng)放大后,送至顯示儀表顯示。[4]
渦輪流量計(jì)的實(shí)用流量方程為:
式中 ……為體積流量,;
……流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率,;
……流量計(jì)的儀表系數(shù),。
流量計(jì)的系數(shù)與流量(或雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如下圖所示。由圖可見(jiàn),儀表系數(shù)分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下限時(shí),儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當(dāng)流量超過(guò)流量上限時(shí)要注意防止氣蝕現(xiàn)象。
高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;[5]
·重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得
到極高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
·輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng);
·可獲得很高的頻率信號(hào)(3~4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng);
·范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
·結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
·適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
·專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下
型、混砂專用型等;
·可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
智能液體渦輪流量計(jì)中的大氣壓主要是由于地球表面上的重力所產(chǎn)生的壓力所造成的,該壓力主要和所在的確的海拔高度、溫度和氣象狀況有很大的關(guān)系,其中的壓差主要是指兩個(gè)壓力之間的相對(duì)差值,而對(duì)于絕對(duì)壓力,主要是指所計(jì)量介質(zhì)所在空間的壓力,該壓力主要是相對(duì)零壓力而言產(chǎn)生的壓力,相對(duì)壓力,真是一個(gè)正直,是絕對(duì)壓力和大氣壓力之間差值中的一個(gè)正值,它主要是表壓力。對(duì)于真空表的壓力,是一種負(fù)壓,它和表壓力相對(duì)應(yīng),同一個(gè)能是絕對(duì)壓力和大氣壓力之間的差值,不過(guò)他的值是一種負(fù)值,故被稱為負(fù)壓力,因此也被稱作為真空度。而靜態(tài)壓力,它是不隨著時(shí)間而進(jìn)行變化的壓力,即使是變化,[6]它的變化也是隨著時(shí)間進(jìn)行緩慢的變化的,其在流體中時(shí)不受流速影響的,它測(cè)得的是表壓力值。
和靜態(tài)壓力相對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)壓力則是隨著時(shí)間的快速變化的壓力,它主要是指單位體積中的流體所具有的動(dòng)能大小。除此外,壓力還等于液柱的高度和壓力密度及重力加速度的乘積,其中液體的密度在一定的溫度下是不會(huì)變化的,所以壓力是可以用液柱的高度來(lái)進(jìn)行表示的。
液體渦輪流量計(jì)主要采用的先進(jìn)的單片機(jī)技術(shù),是一種新型的流量計(jì)量?jī)x表和傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器和二次儀表組成的計(jì)量系統(tǒng)相比,其具有更小的體積,和直觀的讀數(shù)顯示,其在計(jì)量中,還不會(huì)受到外界電源的影響,并且具有很好的抗雷擊計(jì)成本低的優(yōu)勢(shì),被廣泛的應(yīng)用于石油化工等領(lǐng)域中,具有很好的性能優(yōu)勢(shì),其已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際的同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
液體渦輪流量計(jì)在計(jì)量的過(guò)程中,當(dāng)其中的測(cè)量介質(zhì)通過(guò)流量?jī)x表的時(shí)候,會(huì)使葉輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu),在葉輪葉片的周期性轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程,該儀表的磁阻也發(fā)生周期性的變化,從而使該流量計(jì)和儀表的流量成了正比的電壓脈沖信號(hào),從而使得該流量及的信號(hào)在經(jīng)過(guò)低功耗放大器的作用下將信號(hào)送入到單片機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)中,它經(jīng)過(guò)一系列的計(jì)算和修正后,在流量計(jì)的顯示屏上有效的顯示出瞬時(shí)流量和累積流量。在整個(gè)的計(jì)量過(guò)程中,對(duì)于儀表的流量系數(shù)由嚴(yán)格的要求,當(dāng)它在較寬的計(jì)量范圍中不是單一值的時(shí)候,它具有的信號(hào)頻率函數(shù)也是不一樣的。故我們?yōu)榱颂岣咭后w渦輪流量計(jì)[7]的計(jì)量精度,該流量計(jì)在運(yùn)行的過(guò)程中,是需要根據(jù)實(shí)際的結(jié)果進(jìn)行系數(shù)非線性修正的。精度等級(jí)要由于0.1,測(cè)量的精度要達(dá)到0.5,量程比也必須要達(dá)到20.
當(dāng)該流量計(jì)的顯示儀表示值和經(jīng)驗(yàn)評(píng)估出來(lái)的值出現(xiàn)大的誤差時(shí),我們首先要檢查該流量計(jì)的傳感器流通的管道內(nèi)部是否發(fā)生故障,如流體發(fā)生腐蝕或者組成結(jié)構(gòu)計(jì)量過(guò)程中的磨損嚴(yán)重,雜物阻礙葉輪的旋轉(zhuǎn),使運(yùn)轉(zhuǎn)失?;蛘邇x表系數(shù)變化造成渦輪的葉片磨損或者沖擊是葉輪的頂端發(fā)生變形,影響渦輪流量計(jì)[8]正常的切割磁力線,只需要檢查輸出信號(hào)是否失常即可,因?yàn)樗妮敵鲂盘?hào)直接影響著儀表系數(shù)的變化;我們?cè)谟^察儀表本身的時(shí)候也應(yīng)該多注意觀察流體本身的特性是否平穩(wěn),當(dāng)流體的溫度太高或者太低的時(shí)候,會(huì)引起他們之間的軸或者軸承發(fā)生膨脹或者收縮,造成間歇變化,當(dāng)其中的間隙變化太大時(shí)容易導(dǎo)致葉輪的旋轉(zhuǎn)發(fā)生市場(chǎng),從而使儀表系數(shù)也會(huì)發(fā)生很大的變化。管道中介質(zhì)的流動(dòng)方向也會(huì)對(duì)智能液體渦輪流量計(jì)的顯示儀表的示值造成影響,如果我們使用的該流量計(jì)在計(jì)量中沒(méi)有安裝止回閥從而出現(xiàn)逆向流動(dòng)且旁通閥沒(méi)有被關(guān)嚴(yán)的時(shí)候,容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象,并且容易造成直管段的上游出現(xiàn)較大的六度分布七遍或者脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等的現(xiàn)象。
在管道中的計(jì)量中,渦輪的扭轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)速和流體的流量成反比,結(jié)合其中心的渦輪,會(huì)引起相應(yīng)傳感器的線圈中的磁通發(fā)生改變,之后同構(gòu)磁通的周期性改變被送入到前置放大器中,同時(shí)也將脈沖信號(hào)將流量轉(zhuǎn)換器和放大器等的放大、整形,同構(gòu)液晶顯示屏得到了瞬時(shí)流量和累積流量的顯示。它[9]在工業(yè)的安裝方式主要是法蘭連接、螺紋連接和夾裝式連接,且在安裝中為類必滿外界磁場(chǎng)的干擾,我們必須在安裝中必須要原理磁場(chǎng)或其它的相應(yīng)措施,在檢修過(guò)程中,為了不影響液體的正常輸送,我們需要在液體渦輪流量計(jì)的直管段旁安裝旁路管道,為了做好放大器的防水處理,我們不可以將其安裝露天中,在和顯示儀表接線時(shí),應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式。在安裝時(shí)還應(yīng)注意流體的流動(dòng)方向,我們使用的流量計(jì)外殼上指示的流向箭頭方向必須要和液體流動(dòng)方向一致。
當(dāng)顯示儀表對(duì)校驗(yàn)信號(hào)有顯示,仍然沒(méi)有流量信號(hào)顯示時(shí),我們則要按照相應(yīng)的步驟來(lái)進(jìn)行排查,首先是否是傳感器和顯示儀表之間的接線是否有誤,我們需要對(duì)照產(chǎn)品說(shuō)明書來(lái)檢查接線的正確性和接線的質(zhì)量,或者有找廠家,請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)來(lái)解決該故障問(wèn)題。之后檢查放大器是否損壞或者發(fā)生故障,造成了流量計(jì)[10]沒(méi)有信號(hào)的顯示,對(duì)此我們需要采用正確的方法來(lái)維修或更換放大器。然而但轉(zhuǎn)化器開路或者短路,也會(huì)造成顯示儀表無(wú)顯示,故我們也要正確的檢查線圈,確定是否更換或者維修線圈,當(dāng)葉輪卡住,早證管道無(wú)流體流動(dòng)或者堵塞時(shí),我們需要采用正確的方法清洗傳感器及管道,從而來(lái)開通閥門或者泵,來(lái)清洗管道。
液體渦輪流量計(jì)的顯示儀表對(duì)流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)都沒(méi)有顯示時(shí),我們首先想到的是否是電源沒(méi)有接通,或者給定的電壓不對(duì),然后去接通電源,并按要求給定電壓;如上述問(wèn)題都已經(jīng)解決好了,但仍然沒(méi)有流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)顯示,我們則要考慮是否是顯示儀表發(fā)生了故障,如果是,我們將對(duì)顯示儀表進(jìn)行相應(yīng)的檢修和故障排查。
瞬時(shí)流量示值顯示不穩(wěn)定故障排除,放大器靈敏度過(guò)高或過(guò)低,有多計(jì)或少計(jì)脈沖現(xiàn)象時(shí),此時(shí)應(yīng)更換前置放大器;流量計(jì)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定,就得重新安裝葉輪或排除臟物。累積流量示值及重復(fù)性超出誤差范圍,當(dāng)流量計(jì)儀表系數(shù)輸入不正確時(shí),應(yīng)以計(jì)量部門檢定結(jié)果為依據(jù)輸入正確儀表系數(shù);如果用戶正常流量低于或高于選用流量計(jì)的正常流量范圍,重新管路流量或選擇合適規(guī)格的流量計(jì);管路雜質(zhì)較多導(dǎo)致流量計(jì)渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)失常時(shí)應(yīng)清洗管路,將流量計(jì)渦輪拆除后用輕質(zhì)高標(biāo)號(hào)汽油徹底清洗后重新安裝。
外供電源后無(wú)輸出信號(hào)故障排除,如果管道流體流量低于流量計(jì)始動(dòng)流量或無(wú)流體流過(guò),解決的辦法是提高流體流量,使其滿足流量計(jì)流量要求;如果[11]電源、信號(hào)輸出等連線連接有誤,解決的辦法是對(duì)照線路圖正確連接線足各;積算器前置放大器損壞(此時(shí)積算器不計(jì)數(shù),瞬時(shí)值為“0”)或驅(qū)動(dòng)放大級(jí)電路不工作(積算器工作正常),此時(shí)更換損壞電器元件即可解決問(wèn)題。
渦輪流量計(jì)利用人機(jī)交互的原理,可以有效地設(shè)定該流量計(jì)的系統(tǒng)參數(shù)、控制系統(tǒng)狀態(tài),并且顯示它的輸出計(jì)量結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)狀態(tài)的各個(gè)信息,方便了用戶的讀數(shù)和設(shè)定,為人們的工業(yè)計(jì)量提供了大大的便利。
渦輪流量計(jì)的工業(yè)計(jì)量中還可以將測(cè)量介質(zhì)的流量分解成鍵盤中的信號(hào)處理器和顯示任務(wù),從而為鍵盤中的信號(hào)處理任務(wù)以及外部的輸出信號(hào)的顯示提高了條件,該流量計(jì)[12]的實(shí)際輸出信息具有很多的優(yōu)勢(shì)。它的實(shí)際輸出信息具有很多,并且這些輸入信息中的大部分來(lái)自于它的內(nèi)部存儲(chǔ)以及全局的變量,該全局變量主要包括系統(tǒng)狀態(tài)、氣體類型狀態(tài),以及它的當(dāng)前位置設(shè)定和和當(dāng)前值的設(shè)定等操作,故而對(duì)于該處理程序中的分支流程是比較多的,并且具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)組成。
智能液體渦輪流量計(jì)在出廠的時(shí)候,我們要用常溫的水對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定,如果測(cè)量的流體和常溫的水性質(zhì)不同的話,它的常數(shù)需要加以修正并且要重新用實(shí)際所測(cè)量的流體進(jìn)行標(biāo)定,對(duì)于其中粘度小于6兆帕的流體,可不用進(jìn)行標(biāo)定,它的使用環(huán)境應(yīng)該在流體溫度為-20到+120的條件下工作,該流量計(jì)[13]的使用期在正常情況下,一般要控制在半年到一年的時(shí)間,并且要視工作條件的惡劣程度來(lái)確定,并且需要定期的對(duì)該部件進(jìn)行拆洗,如果發(fā)現(xiàn)軸和軸承有嚴(yán)重的損壞的時(shí)候,我們必須要更換它并重新標(biāo)定。
流量計(jì)在工業(yè)計(jì)量中常見(jiàn)的故障是顯示儀表沒(méi)有信號(hào)輸出,流量為0但仍有信號(hào)輸出,指示流量和實(shí)際流量不符等,當(dāng)該渦輪流累計(jì)沒(méi)有信號(hào)輸出時(shí),其常見(jiàn)的故障原因主要有接線不正確,葉輪卡死不轉(zhuǎn),線圈短路或者短路,放大器接觸不良,放大器沒(méi)有電源或者電源電壓太低,顯示儀表本身有故障燈,在此我們需要依次檢查接線是否正確,管道中是否有雜物,檢查放大器的連接和接觸情況,檢測(cè)或者提高電源電壓的規(guī)定要求,檢測(cè)顯示儀表等。
智能液體渦輪流量計(jì)在使用的過(guò)程中多采用流量調(diào)節(jié)閥,對(duì)于它的安裝要求,是不容忽視的,在此我們將通過(guò)詳細(xì)的分析,告訴大家如何對(duì)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行安裝和使用。
我們需要將它安裝在流量計(jì)傳感器的下游,并且此時(shí)要保證上游側(cè)的節(jié)流閥在計(jì)量的時(shí)候也要保證為全開的狀態(tài),應(yīng)用這些閥門最主要的目的是使它在計(jì)量的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)或者向外泄露,對(duì)于可能產(chǎn)生的逆向流的流程最好也加上止回閥來(lái)防止流體反向流動(dòng)。同時(shí)該流量計(jì)[14]在安裝的時(shí)候,必須要保證其與管道同心,并且它的密封墊圈不可以凸入到管路中,在計(jì)量中,我們必須要保證其不可以安裝在水平管線的最高處,以免由于管線內(nèi)聚集部分氣體,而使氣體停留在了傳感器中,從而使其不容易排除致使影響它的整個(gè)計(jì)量過(guò)程。在該流量傳感器的前后管道的安裝中,我們要做好支撐,使其變得牢固可靠,以致不會(huì)發(fā)生振動(dòng),并且當(dāng)其在計(jì)量易凝結(jié)的流體的時(shí)候,我們需要對(duì)測(cè)量的前后管段進(jìn)行相應(yīng)的保溫措施。
渦輪流量計(jì)在流量計(jì)量領(lǐng)域中,多和流量計(jì)算儀配合使用實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量的測(cè)量,當(dāng)其可定量控制儀表配套使用時(shí),還可以對(duì)液體加料進(jìn)行定量控制,被廣泛的用于石油、化工等領(lǐng)域的計(jì)量和控制中,當(dāng)其和具有衛(wèi)生接頭的流量傳感器配套使用時(shí),可以用于制藥行業(yè)。該流量計(jì)主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和傳感器等組成,在計(jì)量過(guò)程中當(dāng)流體經(jīng)過(guò)傳感器的時(shí)候,葉輪會(huì)借助于流體的動(dòng)能而旋轉(zhuǎn),當(dāng)葉輪周期性的改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻的時(shí)候,可以通過(guò)線圈的磁通量周期性的發(fā)生變化,并伴隨產(chǎn)生電脈沖信號(hào),此[15]脈沖信號(hào)可以通過(guò)放大器放大后被送到相應(yīng)的流量積算儀表中,從而實(shí)現(xiàn)流量和總量的顯示和測(cè)量。
液體渦輪流量計(jì)不僅可以和輸出放大器進(jìn)行多種配套組合,而且可以和控制室的二次儀表和控制器相連接,從而實(shí)現(xiàn)積算、輸出和控制的功能,被廣泛的用于介質(zhì)的測(cè)量、調(diào)節(jié)、和分配,如工業(yè)、化學(xué)、石油等領(lǐng)域的計(jì)量工作,但其在出廠前都必須通過(guò)嚴(yán)格的標(biāo)定和校準(zhǔn)。
當(dāng)液體渦輪流量計(jì)的顯示儀表對(duì)校驗(yàn)信號(hào)有顯示,但對(duì)流量信號(hào)沒(méi)有顯示的時(shí)候,我們需要檢查傳感器和顯 示儀表之間的接線是否有錯(cuò)誤,如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤我們可以根據(jù)顯示儀表的使用說(shuō)明書來(lái)檢查接線的正確性和其質(zhì)量。之后我們則需要檢查傳感器中的檢測(cè)線圈是否存在開路或者短路的情況,或者認(rèn)真檢查他的阻值是否和要求的阻值有太大的懸殊,如果是該原因造成的,我們需要使用萬(wàn)用表來(lái)檢查線圈的阻值,如果確定是阻值懸殊造成的,我們需要跟換檢測(cè)線圈。之后我們需要檢測(cè)傳感器的放大器是否存在故障,如果是的話,我們需要檢修或者更換放大器的電路板,然后我們要檢查信號(hào)電纜的各芯線、屏蔽層之間是否存在短路或者斷線,對(duì)此我們可以通過(guò)萬(wàn)用表來(lái)進(jìn)行檢測(cè)之間是否有斷路或者斷線。最后檢查它[16]的葉輪是否被雜物卡住而導(dǎo)致的不轉(zhuǎn),我們可以用定位桿180度旋轉(zhuǎn)插入桿,然后反復(fù)沖洗渦輪頭,如果沖洗不行的話,可以抽出插入桿,檢查它的內(nèi)部。
公稱口徑: 管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級(jí): 管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí)
插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
環(huán)境溫度: -20℃~50℃
介質(zhì)溫度: 測(cè)量液體:-20℃~120℃
測(cè)量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí): ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)
顯示方式: (1)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
?。?)現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
?。?)溫度壓力補(bǔ)償型:
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量 [18]
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能:
(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
?。?)4~20mA兩線制電流輸出
?。?)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
?。?)帶有RS485通迅接口
供電電源:
(1)DC5~24V
?。?)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
?。?)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
儀表通徑 |
標(biāo)準(zhǔn)范圍 |
擴(kuò)展范圍 (m3/h) |
安裝方式 |
常規(guī)耐壓 (MPa) |
特制耐壓等級(jí) (MPa) |
DN,4 | 0,04~0,25 | 0,04~0,4 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12,16,25 |
DN,6 | 0,1~0,6 | 0,06~0,6 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12,16,25 |
DN,10 | 0,2~1,2 | 0,15~1,5 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12,16,25 |
DN,15 | 0,6~6 | 0,4~8 | 螺紋(法蘭) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,20 | 0,8~8 | 0,45~9 | 螺紋(法蘭) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,25 | 1~10 | 0,5~10 | 螺紋(法蘭) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,32 | 1,5~15 | 0,8~15 | 法蘭(螺紋) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,40 | 2~20 | 1~20 | 法蘭(螺紋) | 6,3,2,5(法蘭) | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭(螺紋) | 2.5 | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭 | 2.5 | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭 | 2.5 | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭 | 1.6 | 4,0,6,3,12,16,25 |
DN,125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭 | 1.6 | 2,5,4,0,6,3,12,16 |
DN,150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭 | 1.6 | 2,5,4,0,6,3,12,16 |
DN-200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭 | 1.6 | 2,5,4,0,6,3,12,16 |
[21]流體流經(jīng)渦輪流量計(jì)傳感器殼體時(shí)由于葉輪的葉片與流體的流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定條件下轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由永久磁鋼與線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量與累積流量。
液體渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于液化氣、石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、天然氣和低溫流體等。 液體渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)易于數(shù)字化,為脈沖。渦輪流量計(jì)葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì),壓力損失小。在管道中心安放一個(gè)渦輪,由此,就會(huì)引起傳感線圈中的磁通更改。液體渦輪流量計(jì)打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號(hào),當(dāng)流體顛末管道時(shí),渦輪替量計(jì)的扭轉(zhuǎn)角速度與流體流速成反比。 [22]
★ 具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力,性能可靠工作壽命長(zhǎng)。
★ 采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng),功耗低,性能優(yōu)越。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
★ 儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在lcd屏上,lcd屏直觀清晰,可靠性高。
★ 采用eeprom對(duì)累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。
★ 高精度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
★ 重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度,
★ 在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
★ 輸出脈沖頻率信號(hào),適用總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng);
★ 可獲得很高的頻率信號(hào)(3~4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng);
★ 范圍度款,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
★ 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
★ 適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
★ 專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
★ 可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
液體渦輪流量計(jì)按功能劃分,共分為以下四類:LWGY遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計(jì)、LWY型智能一體化顯示型液體渦輪流量計(jì)、LWYZ低功耗型液體渦輪流量計(jì)、LWYN型微小量液體渦輪流量計(jì)。
遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計(jì)概述
LWGY遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計(jì)本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出,流量信號(hào),可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào),(4-20mA);儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適合用于與二次儀表、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。[24]
液體渦輪流量計(jì)液體渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)液體渦輪流量計(jì)傳感器時(shí),在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),即電脈沖信號(hào),此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。
電氣特性
1、 顯示方式:
?。?)lwgy 遠(yuǎn)傳顯示:脈沖輸出(配顯示儀表);
(2)lwy 現(xiàn)場(chǎng)顯示:7位lcd顯示累積流量,單位(m3)
7位lcd顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)
(3)lwgb 渦輪流量變送器:(配顯示儀表)。
2、輸出功能:
(1)lwgy 脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
(2)lwy 可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出;
?。?)lwgb 4~20ma兩線制電流輸出。
3、供電電源:
?。?)lwgy:dc5~24v;
?。?)lwy:3v鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上;
?。?)lwgb:dc24v。
[25] ★ 流量計(jì)規(guī)格,基本參數(shù)和性能指標(biāo)
★ 準(zhǔn)確度:0.5級(jí)、1.0級(jí);
★ 使用條件:
1、 環(huán)境溫度-20℃~50℃;
2、 相對(duì)溫度:5%~95%;
3、 被測(cè)介質(zhì)溫度:-20℃~120℃;
4、 大氣壓力:86kpa~106kpa;
5、 防爆等級(jí):ib?bt4.
★ 信號(hào)傳輸距離:傳感器至顯示器的距離可達(dá)1000m。
測(cè)量介質(zhì) |
液體(對(duì)304或316不銹鋼,2Cr13鋼或鎳及鋼玉Al2O3不能有腐蝕 |
|||
通徑mm | 螺紋連接 | 4,6,10,15,20,25,32,40 | ||
法蘭連接 |
(25)、(32)、(40)、50、65、80、100、125、150、200 (DN25-40常規(guī)為螺紋連接,法蘭連接需特殊訂貨) |
|||
精度等級(jí) | 1級(jí),0,5級(jí)(特定流量段可達(dá)0,2級(jí)) | |||
重復(fù)性 | 指示值的±,0,2% | |||
介質(zhì)溫度 | -20℃~+120℃ | |||
適用環(huán)境 | 溫度,-20℃~+55℃,濕度,5-95% | |||
防護(hù)等級(jí) | IP67 | |||
防爆等級(jí) | ExmⅡCT6,ExdⅡBT6 | |||
供電電源 | 12VDC,24VDC或電池供電(3,2V,10AH) | |||
輸出信號(hào) | 脈沖輸出 | 電壓幅度,高電平,≥8V,低電平≤0,8V | 傳輸距離≤1000米 | |
標(biāo)準(zhǔn)電流 | 4-20mA,DC | |||
直管段要求 | 流量計(jì),上游,≥20DN,下游≥5DV |
1. 液體渦輪流量計(jì)[27]應(yīng)按照銘牌上的標(biāo)準(zhǔn)流量范圍、公稱壓力及流向標(biāo)記安裝使用。
2. 液體渦輪流量計(jì)應(yīng)在流體溫度為-20~+120℃、環(huán)境溫度-20~+55℃環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作。
3. 液體渦輪流量計(jì)出廠時(shí),是用常溫的水進(jìn)行標(biāo)定的。若所測(cè)流體與常溫的水性質(zhì)不同時(shí),常數(shù)應(yīng)加以修正或重新用實(shí)際所測(cè)的流體標(biāo)定,但對(duì)于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流體,則不必重新標(biāo)定。
4. 液體渦輪流量計(jì)的使用期在正常情況下,一般為半年至一年,視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。
6、故障及故障排除方法
液體渦輪流量計(jì)的故障一般可歸納為三點(diǎn):第一、 液體渦輪流量計(jì)或配套的顯示儀表沒(méi)有輸出信號(hào);第二、流量為零仍有信號(hào)輸出;第三、指示流量與實(shí)際流量不符。
[28]對(duì)于粘度較高的液壓油,機(jī)油,小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。
液體渦輪流量計(jì)的詳細(xì)參數(shù)
公稱通徑DN |
流量范圍m3/h |
流體溫度℃ |
公稱壓力PN (Mpa) |
環(huán)境溫度℃ |
相對(duì)濕度% |
最大壓力損失MPa |
|||||
基本誤差,±,0,2% | 基本誤差,±,0,5% | 基本誤差,±,1,0% | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6,3,16,25,40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0,025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | |||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
1、渦輪流量計(jì)可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)外殼上指示流向的箭頭方向一致。上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。渦輪流量計(jì)的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
2、渦輪流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
3、為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在渦輪流量計(jì)的安裝處,安裝旁通管道。
4、渦輪流量計(jì)露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。
5、當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
6、用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防渦輪流量傳感器受腐蝕。
◆ 使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 在開始使用時(shí),應(yīng)先將渦輪流量計(jì)內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁流量計(jì)處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 渦輪流量計(jì)的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同渦輪流量計(jì)一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 渦輪流量計(jì)的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在渦輪流量計(jì)安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。[30]
1、 顯示方式:
?。?)lwgy 遠(yuǎn)傳顯示:脈沖輸出(配顯示儀表);
?。?)lwy 現(xiàn)場(chǎng)顯示:7位lcd顯示累積流量,單位(m3)
7位lcd顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)
?。?)lwgb 渦輪流量變送器:(配顯示儀表)。
2、輸出功能:
(1)lwgy 脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
(2)lwy 可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出;
(3)lwgb 4~20ma兩線制電流輸出。
3、供電電源:
?。?)lwgy:dc5~24v;
(2)lwy:3v鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上;
液體渦輪流量計(jì)廣泛的適用于計(jì)量、測(cè)量方位寬,壓力損失小,具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力,品種全,口徑多,廣泛的使用與不同的工作場(chǎng)合中,并且整個(gè)的流量?jī)x表在計(jì)量范圍內(nèi),其并且它感應(yīng)到的流量脈沖頻率和體積流量產(chǎn)生的比值是流量?jī)x表的系數(shù),并且每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)主要通過(guò)制造廠填寫的檢定證書中,當(dāng)該儀表系數(shù)被設(shè)定到顯示儀表中的時(shí)候,可以顯示出瞬時(shí)流量和體積的流量總量,并且檢定證書會(huì)給出準(zhǔn)確的儀表系數(shù),該系數(shù)可使一體式液體渦輪流量計(jì)廣泛的使用與介質(zhì)在工作溫度下的介質(zhì)粘度范圍[32],并且當(dāng)其大于該介質(zhì)粘度范圍的時(shí)候,要對(duì)一體式液體渦輪流量計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)液標(biāo)定,并且將其安裝新的儀表系數(shù)來(lái)進(jìn)行使用。
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥20dn,下游直管段應(yīng)≥5dn
(dn為管道內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道;
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式,詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書"。
[33]液體渦輪流量計(jì)具有三種系列,最高工作壓力可達(dá)50Mpa。主要在油田注水系統(tǒng)里對(duì)高壓水的計(jì)量。并且還適用于在高低壓水機(jī)系統(tǒng)里進(jìn)行流量檢測(cè)。液體渦輪流量計(jì)用碳化鎢屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,大大提高了軸承壽命,集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。傳感器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),從而增強(qiáng)其防腐蝕性能。液體渦輪流量計(jì)信號(hào)檢測(cè)器用釤鈷永磁合金作,使其有輸出信號(hào),強(qiáng)穩(wěn)定性磁,可在0-150℃介質(zhì)中正常工作。易維修,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流量計(jì)有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清晰簡(jiǎn)單。
(1)渦輪流量計(jì)投運(yùn)前要先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定,仔細(xì)檢查,確定流量計(jì)接線無(wú)誤、接地良好后方可送電;
(2)定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校,有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì),應(yīng)按說(shuō)明書的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液,以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行;
(3)監(jiān)查顯示儀表狀況,評(píng)估顯示儀表讀數(shù),有異常要及時(shí)檢查;
(4)保持過(guò)濾器暢通,過(guò)濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷出,出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除;
(5)對(duì)于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計(jì) ,為保證計(jì)量的準(zhǔn)確可靠,必須定期進(jìn)行檢定。
以下介紹幾處常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法: (一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修
1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。
2、油罐內(nèi)單向閥,閥面不嚴(yán)密或卡住,油泵零件磨損嚴(yán)重,油泵內(nèi)泄漏過(guò)大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。
3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機(jī)皮帶松,過(guò)濾器堵塞,單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶,清洗過(guò)濾器網(wǎng)。
2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開啟行程過(guò)小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差,調(diào)節(jié)無(wú)效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法 [34]
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。
2、偏小的原因:
(1)實(shí)測(cè)流量超過(guò)規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來(lái)修正。
(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
渦輪流量計(jì)的工作原理及特點(diǎn):
渦輪流量計(jì)由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。
1、渦輪流量計(jì)的工作原理:被測(cè)液體流經(jīng)渦輪流量計(jì)的傳感器時(shí),傳感器內(nèi)葉輪借助于液體的動(dòng)能而旋轉(zhuǎn)。此時(shí),葉輪葉片使裝置中的磁路磁阻發(fā)生周期性變化,因而在檢出線圈兩端就感應(yīng)出與流量成正比的電脈沖信號(hào),經(jīng)檢出器中的前置放大器放大后送至顯示儀表。
2、渦輪流量計(jì)的特點(diǎn):測(cè)量范圍寬,下限流速低。壓力損失小,重復(fù)性好。具有較高的搞電磁干擾和搞振動(dòng)能力。品種多,口徑全,可適用于不同的工作場(chǎng)合。[36]
進(jìn)行逐一排查分析,出現(xiàn)故障的原因有以下幾種,實(shí)際流量超出了儀表的計(jì)量范圍,或者不穩(wěn)定;儀表的系數(shù)K在使用時(shí)設(shè)置的不正確;傳感器的內(nèi)壁上掛上了纖維等雜質(zhì);測(cè)量的液體中含有氣泡;傳感器的軸承和軸在使用過(guò)程中被磨損的很嚴(yán)重;傳感器的周圍有較強(qiáng)的磁場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行信號(hào)干擾;顯示儀表本身出現(xiàn)了問(wèn)題。若實(shí)際流量超出了儀表的計(jì)量范圍或者不穩(wěn)定,就需要對(duì)被測(cè)量的流量與傳感器測(cè)量范圍進(jìn)行調(diào)整,使它們相適應(yīng),穩(wěn)定流量。設(shè)置系數(shù)K,使其數(shù)值正確。清洗傳感器和管道中的纖維、積塵等雜質(zhì),保持傳感器的清潔。消除液體中的氣泡需要采取消氣措施消除氣泡。軸承和軸磨損嚴(yán)重需要更換導(dǎo)向件或者葉輪軸盡量遠(yuǎn)離有磁場(chǎng)的地方,避開干擾源,或者采取屏蔽措施。傳感器電纜屏蔽層與接地導(dǎo)線需要安裝正確的連接方式進(jìn)行連接。如果顯示儀表本身出現(xiàn)了問(wèn)題,則找專業(yè)人員進(jìn)行檢修。[42]
液體渦輪流量計(jì)的渦輪與渦輪軸用滑鍵連接,儀表工作時(shí),隨著介質(zhì)流量的脈動(dòng)變化,渦輪可以在錐形計(jì)量室內(nèi)上下移動(dòng),以獲得不同環(huán)向間隙和介質(zhì)流速。流速偏大時(shí),渦輪受軸向推力增大,升到計(jì)量室內(nèi)腔小端,流通面減小,介質(zhì)流速加快,從而渦輪轉(zhuǎn)速稍有增大,示值趨向“正值”,相反,當(dāng)流量偏小時(shí),渦輪受軸向推力較小,處于計(jì)量室內(nèi)腔的大端,介質(zhì)流速降低,渦輪轉(zhuǎn)速下降而示值趨向“負(fù)值”。這種大流量誤差偏正,小流量誤差偏負(fù)的情況與曲線誤差的趨勢(shì)相反,這就改善了儀表誤差特性。[44]
傳感器和顯示儀表之間有短路,開路以及絕緣不好等故障,檢查方法有:用萬(wàn)用表歐姆檔檢查三芯屏蔽線之間有無(wú)短路現(xiàn)象,用搖表檢查各線之間的絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上,然后再檢查有無(wú)短路現(xiàn)象。前置放大器有故障的判斷方法是:接通電源,用萬(wàn)用表表筆敲擊傳感器“前置放大器”的1、4號(hào)線,顯示儀表應(yīng)擺動(dòng),如果不擺動(dòng)就說(shuō)明“前置放大板”有故障。排除方法:卸下“前置放大板”,仔細(xì)檢查放大器的元件是否有損壞、變質(zhì)、虛焊現(xiàn)象。電解電容以及運(yùn)放管容易損壞,應(yīng)重點(diǎn)檢查。檢測(cè)線圈開路、短路或受潮。檢查與排除方法:用萬(wàn)用表檢查1、4號(hào)線,就是檢測(cè)線圈兩端,阻值在1.8KΩ左右,相差較小可烘干,較大應(yīng)更換線圈和干燥劑,拆卸線圈時(shí),應(yīng)首先拿下放大板,再將線圈從插入桿中抽出。葉輪片被雜物卡住或葉輪片斷裂,排除方法:用定位桿將插入桿旋轉(zhuǎn)180°,對(duì)渦輪頭進(jìn)行反向沖洗,若方向沖洗無(wú)效,再抽出插入桿,檢查渦輪頭是否被雜物卡住,并加以清除;如有斷裂現(xiàn)象,則更換渦輪頭。[45]
流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后,供給用戶校驗(yàn)單上寫明的,謹(jǐn)防丟失。傳感器長(zhǎng)期使用因軸承磨損等原因,儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生變化,應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗(yàn)。若流量超出允許范圍,應(yīng)更換傳感器。有些測(cè)量對(duì)象,如輸送成品油管線更換油品或停用時(shí),需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合液體渦輪流量計(jì)的規(guī)定,否則會(huì)引起精確度降低甚至損壞。[46]
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